원래 장소:
중국
브랜드 이름:
ANNEC
인증:
ISO, CE
모델 번호:
FN130
충격 저항 가마 보크사이트 다루기 힘든 총잡이 재료
총격 재료 공압공구를 이용한 기계적 분사공법으로 제작된 무형의 내화물입니다.
총격 재료 내화 골재, 분말 및 결합제(또는 첨가제)로 구성됩니다.
분무 과정에서 시멘트와 골재 및 기타 구성 재료의 반복적인 지속적인 충격으로 인해 분무된 재료의 압축을 촉진하기 때문에 분무된 층이 더 나은 밀도와 기계적 강도를 갖습니다.
안건 | 화학적 구성 요소 |
부피 밀도 | ≥1.85g/cm3 |
Al2O3 | ≥60% |
원료 | 보크사이트 |
총격 재료재료의 부피 밀도에 따라 가벼운 스프레이 코팅, 중 및 무거운 스프레이 코팅 및 무거운 스프레이 코팅으로 분류됩니다.
경량총격 재료보온 및 단열 라이닝으로 사용되며 중형 및 중량 스프레이 페인트는 단열 라이닝으로 사용할 수 있으며 중량 스프레이 페인트는 주로 작업 라이닝으로 사용됩니다.
총격 재료 많은 산업용 가마 라이닝에 사용되는 가장 중요한 비정형 내화 재료 중 하나가 되었습니다.
총격 재료 로 라이닝 및 차가운 상태에서 보호층으로 코팅을 건축 및 수리하는 데 사용할 수 있으며 뜨거운 상태의 로 라이닝 수리에도 적합합니다.
특징:
1. 좋은 주조 특성
2. 낮은 열전도율
3. 좋은 열충격 저항
건설 방법:
시멘트 내화 재료의 구조는 실제로 하나의 템플릿 없이 또는 단 하나의 공정으로 운송, 주입 또는 탬핑을 결합합니다.이 프로세스는 간단하고 효율적이며 적응할 수 있습니다.
시멘트계 내화물은 물(또는 용액)의 첨가 순서와 물의 양에 따라 습식, 반건식 및 건식의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
습식 방법은 스프레이하기 전에 스프레이 재료를 현탁액에 혼합하는 것입니다.
반건식 방법은 먼저 스프레이 재료를 적시고 노즐에 눌러 넣은 다음 나머지 물(또는 용액)을 추가한 다음 건조 방법의 모든 물(또는 용액)을 추가하는 것입니다.그 중 가장 일반적인 것은 반 건식 방법입니다.
공정 특성 내화성 스프레이 재료를 분사합니다.
재료의 혼합비, 분무작업, 반발속도 및 가공특성은 다음과 같다.
스프레이 코팅의 혼합 비율은 다음 조건을 충족해야 합니다. 요구되는 강도, 감소된 반발, 감소된 스프레이 먼지, 양호한 접착력 및 파이프라인 막힘 없음.
건식 또는 반건식 스프레이에 시멘트 바인더를 사용할 때 시멘트의 양은 전체 재료의 약 4분의 1입니다.
시멘트가 너무 많으면 분무 중 먼지의 양이 증가하고 경화 후 분무층의 수축이 증가합니다.
스프레이는 스프레이 페인트의 품질과 반동을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
노즐에서 분사 표면까지의 거리를 제어합니다.
패키지:
톤 백 포장은 해상 운송에 적합합니다.
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